铜钢复合导电横臂:
*导电横臂广泛用于炼钢电弧炉、钢包精炼炉、电渣重熔炉等,其结构为矩形框架,外层为铜钢复合板,利用外表面铜板导电,内部通水冷却,从而取消了传统电极横臂的导电铜管,将电极横臂的导电和支撑电极两种功能合而为一。
*采用导电横臂后由于电耗及电极消耗下降、熔炼时间缩短及热停工时间减少等因素,
每台电弧炉每年产生的直接经济效益,10t炉达150万元,30t炉超过210万元。
*国家电炉质量监督检验中心对采用导电横臂的陕西钢厂10t电弧炉和成都冶金实验厂的30t电弧炉在改造前后分别进行了检验,对比检验结果,改造后:10t电弧炉的熔化电耗下降6.5%,熔化率提高8.9%;30t电弧炉的熔化电耗下降12.7%,熔化率提高13.3%;
*我公司生产的400余套导电横臂已在全国近200家冶金企业正常。
优点:
*最低的电抗值和电阻值。
*绝缘、冷却效果好。
*拆装、维护方便。
*钢性好,电极夹紧力大。
电弧炉导电横臂主要技术数据表
型 号 |
电弧炉公称容量(t) |
电炉变压
器额定容
量(KVA) |
变压器客定电流(KA) |
石墨电
极直径(mm) |
横臂截面
尺寸(mm) |
电极松
开缸压
力(Mpa) |
冷却水
总耗量(m3/h) |
a×b |
B-20 |
1.5 |
1000~1250 |
3.5 |
200 |
250×200 |
0.4 |
3 |
BC-20 |
300×200 |
4 |
B-25 |
3 |
2200~2500 |
6.6 |
250 |
0.4 |
4 |
BC-25 |
360×220 |
4 |
B-30 |
5 |
2800~3200 |
8.3 |
300 |
360×210 |
0.4 |
6 |
BC-30 |
380×240 |
4 |
B-35 |
10 |
4000~5500 |
14.0 |
350 |
420×260 |
0.4 |
BC-35 |
4 |
B-35A、45B |
15 |
6300~8000 |
17.8 |
350,400 |
8 |
BC-40 |
9000 |
|
400 |
480×360 |
5 |
4 |
B-40 |
20 |
8000~10000 |
24.1 |
480×340 |
4 |
8 |
B-45 |
30 |
12500~15000 |
30.3 |
450 |
500×380 |
10 |
B-50 |
50 |
20000~31500 |
42.8 |
500 |
650×450 |
6 |
14 |
B-55 |
75 |
40000~50000 |
54.5 |
550 |
B-60 |
100 |
63000~80000 |
70.0 |
600 |
800×550 |
20 |
精炼炉导电横臂技术数据表
型 号 |
电弧炉公称容量(t) |
电炉变压
器额定容
量(KVA) |
变压器客定电流(KA) |
石墨电
极直径(mm) |
横臂截面
尺寸(mm) |
电极松
开缸压
力(Mpa) |
冷却水
总耗量(m3/h) |
a×b |
J-20 |
20 |
3150 |
8.3 |
200 |
360×210 |
4 |
9 |
J-35A |
40 |
6300 |
14.0 |
350 |
420×260 |
J-35B |
60 |
10000 |
24.1 |
500×380 |
J-40A |
70 |
12500 |
26.7 |
400 |
J-40B |
100 |
18000 |
32.1 |
650×450 |
9 |
10 |
J-40C |
130 |
20000 |
34.0 |
20 |
J-45A |
150 |
450 |
J-45B |
250 |
25000 |
38.0 |
800×550 |
订货时提供:
*原横臂几何尺寸、重量
*变压器二次侧最大电流
*接口配合尺寸
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